近日，由中國科學(xué)院合肥物質(zhì)院等離子體所自主研制的國際熱核聚變實(shí)驗(yàn)堆（ITER）校正場磁體系統(tǒng)首對(duì)中部校正場線圈（SCC1和SCC3）完成全部裝配及測試任務(wù)，正式啟運(yùn)法國ITER總部。校正場線圈共有三組18個(gè)線圈，分別均勻分布于裝置主機(jī)的頂部、中部、底部三個(gè)區(qū)域，此次發(fā)運(yùn)的SCC1和SCC3線圈屬于裝置六個(gè)中部線圈中的兩個(gè)。

校正場線圈是用于補(bǔ)償縱場和極向場線圈的制造誤差及其接頭、引線等的裝配誤差引起的磁場位形偏離，是ITER裝置重要的磁體系統(tǒng)之一，也是中國迄今為止承接的ITER磁體制造采購包中最為完整的采購包，由中國100%自主承擔(dān)。截至目前，等離子體所已完成超過97%的校正場線圈的制造任務(wù)，加之此次交付的首對(duì)中部線圈，已完成了包含所有底部線圈（BCC）和頂部線圈（TCC）累計(jì)14個(gè)線圈的交付工作，其余4個(gè)中部線圈（SCC）也將陸續(xù)于本年度完成最終測試并交付。

自2010年肩負(fù)國際熱核聚變實(shí)驗(yàn)堆（ITER）校正場線圈研制重任以來，等離子體所項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)不斷突破創(chuàng)新，取得了一系列進(jìn)展：獨(dú)創(chuàng)?的超導(dǎo)磁體氦回路斷續(xù)控溫手工焊技術(shù)?，在±269℃極端溫域?qū)崿F(xiàn)焊縫精度±0.05毫米，較ITER標(biāo)準(zhǔn)提升3倍；開發(fā)的20kW高功率激光深熔焊工藝?，解決了校正場線圈的焊接變形問題并大幅縮短焊接制造周期；突破了?ITER級(jí)316LN奧氏體不銹鋼鋼板/型材的國產(chǎn)化?。

未來，等離子體所將在完成現(xiàn)有ITER采購包制造任務(wù)的同時(shí)，持續(xù)深耕核聚變領(lǐng)域的理論研究、國內(nèi)外核聚變裝置研制以及著力推進(jìn)項(xiàng)目管理標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，為實(shí)現(xiàn)世界核聚變夢貢獻(xiàn)中國智慧和中國力量。

啟運(yùn)現(xiàn)場